Pionowy młyn kulowy górniczy 20t / H Mielenie wapienia

W przypadku młyna kulowego działającego w trybie ciągłym materiał do mielenia jest podawany z lewej strony przez stożek 60°, a produkt jest odprowadzany przez stożek 30° w prawo.Gdy skorupa się obraca, kulki są unoszone po wznoszącej się stronie skorupy, a następnie spadają kaskadą w dół (lub opadają na paszę) z okolic górnej części skorupy.W ten sposób cząstki stałe znajdujące się pomiędzy kulkami a podłożem są zmniejszane pod wpływem uderzenia.

Młyn kulowy jest kluczowym urządzeniem do kruszenia po zmiażdżeniu materiałów.Jest szeroko stosowany w cemencie, krzemianie, nowym

materiały budowlane, materiały ogniotrwałe, metale żelazne i nieżelazne oraz ceramika.Ma szerokie zastosowanie

kruszyć rudy w sposób suchy lub mokry.

Młyn kulowy jest kluczowym urządzeniem do kruszenia materiału po jego kruszeniu.Ten typ szlifierki jest wypełniony pewną liczbą stalowych kulek w swoim cylindrze jako medium mielącym.

Jest szeroko stosowany w cemencie, produktach krzemianowych, nowych materiałach budowlanych, materiałach ogniotrwałych, nawozach chemicznych, wzbogacaniu metali czarnych i nieżelaznych, ceramice szklanej i innych gałęziach przemysłu produkcyjnego, do mielenia na sucho lub na mokro różnych rud i innych materiałów ściernych.

Zasada działania

Młyn kulowy jest poziomym cylindrycznym urządzeniem obrotowym napędzanym przez zewnętrzną przekładnię obwodową.Posiada dwa pokoje i internet.Materiał wchodzi do pierwszej komory przez port zasilający.W pokoju są poduszki sceniczne i falujące ubrania oraz kulki z wełny stalowej.Pocisk obraca się, wytwarzając energię elektryczną, która napędza piłkę w kierunku

Po pewnej wysokości piłka spada grawitacyjnie, a siła uderzenia jest siłą szlifowania materiału.po wstępnym rozdrobnieniu materiał wchodzi do drugiej komory przez dzielone sito.W drugiej wnęce znajdują się płaskie wkładki i stalowe kulki, a materiały są odprowadzane z otworu wylotowego po wtórnym szlifowaniu.A potem to koniec.

Młyn kulowy składa się z poziomego cylindra, wału drążonego do podawania i rozładowywania materiałów oraz głowicy mielącej.Cylinder to długi cylinder z korpusem mielącym w środku.Ogólnie rzecz biorąc, jest to stalowa kulka, która jest ładowana do cylindra zgodnie z różnymi średnicami i pewnymi proporcjami.Korpus szlifierski może być również wykonany z segmentów stalowych.Materiał jest wybierany zgodnie z wielkością cząstek materiału mielącego, a materiał jest ładowany do cylindra przez wydrążony wał na końcu zasilającym młyna kulowego.Gdy bęben młyna kulowego obraca się, korpus mielący jest przymocowany do wkładki bębna z powodu bezwładności, siły odśrodkowej i tarcia.Jest zabierany przez cylinder, a gdy zostanie podniesiony na określoną wysokość, jest zrzucany z powodu własnej grawitacji, a spadający korpus mielący miażdży materiały w cylindrze jak pocisk.

Dane techniczne młyna kulowego:
1. do cementu, krzemianów, ceramiki
2. mokry lub suchy młyn kulowy
3. przelewowy lub rusztowy młynek kulowy
4. CERTYFIKACJA ISO
Młyn kulowy:
Młyn kulowy rozdrabnia materiał, obracając cylinder ze stalowymi kulkami mielącymi, powodując, że kulki opadają z powrotem do cylindra i na mielony materiał.Obrót wynosi zwykle od 4 do 20 obrotów na minutę, w zależności od średnicy młyna.Im większa średnica, tym wolniejszy obrót.Jeśli prędkość obwodowa młyna jest zbyt duża, zaczyna on działać jak wirówka, a kule nie cofają się, lecz pozostają na obwodzie młyna.Punkt, w którym młyn staje się wirówką, nazywany jest „prędkością krytyczną”, a młyny kulowe zwykle działają z prędkością od 65% do 75% prędkości krytycznej.